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混砂机怎么***

1整齐:工具、工件、附件放置整齐，安全防护装置齐全，线路管道安全完整。

2清洁:设备内外清洁，无油垢，无碰伤，无渗漏

3润滑:按时加油、换油，油具齐全并符合要求，毛毡，油线，油表清洁，油路畅通。

4安全:实行定人定机，凭证操作和交接班制度。熟悉设备结构性能和遵守操作规程，做到安全无事故。

●把除尘器内的灰尘清空

●检查各部件运行情况

●检查液料桶和砂库内是否缺料

●检查大臂、小臂的限位是否能起保护作用

●打扫设备卫生及生产场地

●对各部润滑并进行加油

●检查整个气路，是否漏气、管路曲折

●检查整个液料系统，是否漏液料、管路曲折

●检查除尘系统的风门是否有松动，并紧固。清除除尘软管内的粉尘

●检查大臂输送的皮带是否跑偏，是否需要张紧

●到混砂机顶部做好清理工作，并检查各接近开关是否能正常工作

●称量砂子和液料，对配比进行校准

●清洁液料过滤器，防止堵塞滤网

混砂机结构

1、减速器

此部分后二级传动减速器，它整个的固定在混砂机底盘下面的齿箱连接座上，由电动机借助弹性圆柱销联轴器，带动两锥齿轮，它完成第传动，再通过两斜齿轮的啮合带动另一小齿轮轴完成第二线传动。齿轮轴下面装有柱塞式油泵，通过它的工作，将油从油管喷出，使齿轮和轴承得到良好的润滑。齿箱侧壁装有长形油标，用来注视注入减速箱内油面高低。

2、立柱

该部分起着支撑辗轮和传递回转的作用，主要有十字头、圆柱、中轴斜、齿轮等部分构成，固定在底盘上。

3、辗轮

型砂的碾压揉搓全靠此部分的重量给型砂以压力来完成的。年轮借辗轮轴连接在曲臂上，曲臂轴又将曲臂和十字头连接在一起，当十字头转动时带动辗轮一起绕立柱回转，同时由于和型砂的磨擦，辗轮也就自转运动。曲臂可绕曲臂轴转动。以使辗轮可随型砂层厚度的变化自由起落，辗轮与底板保持一定间隙，由调节螺栓来控制以免辗碎型砂。

4、机盆

围圈与底盘用螺钉坚固在一起，形成混制型砂的机盆。内圈、圆角铁、底板在磨擦以后，可卸开螺栓更换新的。

5、出沙门

混好的型砂从比门卸出，它的开闭由手动拉杆来完成。

6、取样门

外圈上装有取样门，供混砂过程中取样用。

7、油泵

为柱塞式油泵用来供给齿轮和轴承以充足的润滑油，装在减速箱内斜齿轮轴的下部；借该轴的旋转，带动油泵推杆座压缩活塞使其周期性的往复活动。活塞下降时，进油口关闭，出油口打开，润滑油进入油管，活塞上升时，进、出油孔动作与前相反如此循环不断的动作，使油不断打入油管喷出。

8、刮砂板

刮砂板的作用是在混制时将型砂搅合并聚集在辗轮之下。卸料时将型砂刮至出砂门卸出。内刮砂板(16)和外刮砂板(11)由内外刮砂板柄(10、17)紧固在十字头上，由于刮砂板前端圆弧外和下部易被磨损，为了延长使用寿命，镶有特种铸铁材料的板条。当其磨损后可卸开螺钉更换新的板条。

手动喷砂机和液体喷砂机区别

.总体构成一台全吸式干式喷砂机通常由六个系统组成，即结构系统，中型动力系统，管道系统，除尘系统，控制系统和辅助系统。

2.工作原理

吸干式喷砂机由压缩空气提供动力，气流的高速运动在喷枪中形成负压，通过砂管将磨料吸入喷枪，然后通过喷嘴喷射，将其喷涂到加工表面上以达到预期的加工目的。 。在吸干式喷砂机中，压缩空气不仅是输送动力，而且是加速动力。

压入式干式喷砂机

1.一般构成一个完整的压入式干式喷砂机工作单元一般由四个系统组成，即压力罐，中型动力系统，管道系统和控制系统。

2.压入式干式喷砂机的工作原理。压入式干式喷砂机由压缩空气提供动力，压缩空气在压力罐中建立的工作压力通过砂阀将磨料压入输沙管中，并通过喷嘴喷出，然后喷洒到要处理的表面，以达到所需的处理项目。在压入式干式喷砂机中，压缩空气不仅是物料供应动力，而且还是加速动力。

液体喷砂机

dry与干式喷砂机相比，液体喷砂机的大特点是可以很好地控制喷砂过程中的粉尘污染，改善喷砂作业的工作环境。

1.总体组成一台完整的液体喷砂机通常由五个系统组成，即结构系统，中型动力系统，管道系统，控制系统和辅助系统。

2，工作原理液体喷砂机以磨削液泵作为磨削液的进给动力，搅拌均匀的磨削液（磨料与水的混合液）通过磨削液泵输送到喷枪中。作为研磨液的加速力，压缩空气通过空气管进入喷枪。在喷枪中，压缩空气使研磨液加速进入喷枪，并通过喷嘴喷出

喷洒到被处理的表面，从而达到预期的处理目的。