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混砂机工作

利用碾轮与碾盘的相对运动，使置于两者间的物料受到碾压及磨削而粉碎，混砂机在粉碎物料的同时还将物料混合，碾盘底板及碾盘周边均加防磨护板，提高碾压、磨削物料的效果和整机的使用寿命。碾轮在碾盘上的高度可以调节，当遇到难于碾碎的物料和过厚的料层时碾轮自动升起以保安全。混砂机是生产免烧砖、灰砂砖、水泥砖、耐火砖，粉碎和混合粉煤灰、锅炉炉渣，尾料渣及工业废渣作制砖原料的理想设备。

混砂机三大因素

1、 无取样门，或取样门因长期使用而损坏，以及取样门因长期不使用而锈死；混砂机安装位置不正确导致取样门无法使用等。

2、 封闭式混砂机机口处无防护门，敞开式混砂机走台处无防护网栏，为取样创造了条件。

3、 混砂机无机、电联锁装置，这给进入机内维修作业人员带来了很大的威胁。

改造安装混砂机的机、电联锁装置时，还应注意电源线的选择及线路的走向。只能使用有双重绝缘保护作用的铜芯电缆软护套线，以防止电源线长期使用老化破损或混砂机作业场所较恶劣的环境下划伤拉断引起漏电事故。

混砂机在称量时需要注意的问题

　1.准备好称量砂和液料的称量工具。

　　2.准备好可以接纳砂料和液料的容器，有机脂和水玻璃须分两个容器接装。

　　3.准备好型砂配比工艺。

　　4.混砂机工作区域内没有和生产无关的人和物。

　　5.打开空压机和干燥机。

　　6.气源压力已经达到0.4MP以上，气源检测是否有信号。

　　7.砂库中有满足生产所需要的砂料。

　　8.液料桶内有满足生产所需要的液料。

　　9.混砂搅笼已经关闭严实，搅笼检测有信号。

　　10.打开除尘器和脉冲反吹阀。

11、及时排除空气过滤器内的污水，定期清洗存水杯及过滤套，清洗时使用石油溶液漂洗，切记使用，醋酸盐、等溶液（本过滤器安装在油水净化罐上）。

12、设备和配件必须齐全完好。

13、要将喷头放置在安全的地方，严禁将喷头对人对己。

14、定期检查喷咀、砂管、回收管、滤芯及各阀是否完好无损，如有损坏及时修复和更换。喷咀直径增大到Φ11mm左右须更换。

15、喷砂机在工作和处于压力状态时，不能移动设备，不准在罐体上敲击和进行其他工作。

16不要在雨天使用此设备，不能讲机器打湿，以免电机进水和砂料潮湿不流动。

17、设备闲置时，将各胶管盘好，设备擦拭干净。

18、不要用破损的毛刷，避免磨料和灰尘向外排出。

19、砂料必须经过筛选处理，是干燥、少粉尘、少杂质颗粒均匀的。

20、压缩空气应是清洁—无油—干燥—压力稳定—足够的气量！

21、操作前仔细检查设备是否各处完好，在使用前须纠正所有错误之处。

22、每天工作完成后，须认真清理，检查，***好机器。

23、安装砂阀内阀套时阀套开口必须对正进砂孔中间位置。