常德双碾轮混砂机价格可量尺定做「和青铸机」

混砂机分类

　一、混砂机的分类

　　混砂机按混砂工艺特征，可以分为：以辗压﹑搓研作用为主的辗轮式混砂机;以混合作用为主的叶片式混砂机;兼有搓研、混合作用的逆流式或称转子式混砂机和兼有辗压、混合作用的摆轮式混砂机。混砂机按工作性质还可以分为间歇式和连续式两种混砂机。

　　1、辗轮式混砂机：

　　出现在20世纪初，仍广泛用于以黏土为黏结剂的型(芯)砂的混制。这种混砂机配置具有**重量的辗轮，混砂时辗轮既能围绕混砂机的主轴公转，又能围绕辗轮轴自转。辗轮在辗压的同时搓研型砂，使型砂颗粒覆上一层黏结剂的薄膜。混制面砂和芯砂时，混砂质量优於其他混砂机。50年代初曾有用弹簧加压的辗轮式混砂机。由于采用弹簧加压，辗轮自重减轻，可用较高的主轴转速，同时辗压力可以随被辗压砂层的厚度自动调节，从而保证混砂效果均匀一致，提高了混砂的效率。

　2、叶片式混砂机：

　　用以混制树脂自硬砂。这类混砂机采用回转叶片，混砂时干砂进入两个混砂槽，将黏结剂加入其中一个混砂槽内，硬化剂加入另一个混砂槽内同原砂进行预混，然后从混砂槽的末端出口进入垂直搅拌器，经快速混拌后排出，填充砂箱或芯盒。填满后立即自动切断硬化剂和黏结剂的通路，同时关闭进砂闸板并将槽内残留型砂排除干净。

　　3、逆流式混砂机：

　　随著高速高压造型自动生产线的发展而出现的一种混制黏土湿型砂的新型混砂机。这类混砂机结构特点是在混砂机底盘上面的偏心部位安装刮板和带有叶片的高速转子，底盘作顺时针方向旋转，转子和刮板作逆时针方向自转，转子的转速高於底盘的转速。混砂时，由于混砂机底盘与转子具有相反的运动，且转速不同，底盘上的型砂遂获得不同的速度差，砂粒间产生相应的磨擦力和剪切力，从而产生搓研﹑混合﹑破碎等作用，不仅混制，混制出的型砂质量也好。

混砂机故障的应对方法

　混砂机是砂处理系统的重要设备。由于工况恶劣,转动惯量又大,所以故障率较高。例如常因起动困难、超载、冲击扭振、负载起动等原因而烧毁电机和损坏机降。

　　混砂机厂家技术人员通过实验总结了一些办法介绍给大家。

　　混砂机的刮砂板,主轴铜套、联轴器、大小伞齿轮等经常要换新。刮砂板两天更换一次;大、小伞齿轮和主轴下铜套每半个月要更换一次;联轴器一个月更换一次。

　　混砂机驱动部分安装精度低,使大、小伞齿轮不能正确啮合。导致伞齿轮过早损坏,或小伞齿轮轴被扭断等故障发生,严重影响生产正常进行。为此,该厂重新设计一个底座,对混砂机驱动部分的安装进行了改进。

　　混砂机的碾盘底板、碾盘外圈均加防磨护板提高碾压、磨削物料效果和整机的使用寿命。碾轮在碾盘上的高度可以自动调节，当遇到难以碾碎的物料和过厚的料层时碾轮自动。用途：铸造车间混制型芯砂等，可用于玻璃、陶瓷、化工、建材、型等行业颗粒或粉状物料的混制。

　　混砂机经常发生缺相，烧坏电机，耽误生产。由于混砂机的工作环境本来比较恶劣，原先的线路上也没有配置相应的保护装置，所以，一旦出现一些小故障，*会引发电机烧坏。因此，只要加装一个智能型的电机综合保护器，能很好的起到保护作用。

混砂机的操作规程

⑴、检查液料桶内是否清洁及上方砂库是否干净，检查完后方可在砂库内加砂，液料桶内加入适量液料需把液料箱下截门⑵、通过设备的承载能力来确定加砂闸门开启的大小。如10T设备大电控盘上的转向开关转到测量位置（计时）PLC内时间已设置为10秒，旋转加砂闸门旋钮到砂闸门打开位置，待准备结束后，启动设备。在出砂口用容器接砂，待砂流完后用称来称是否达到10吨/小时砂量，经几次调整到合适砂后一定要把加砂闸板气缸后的调节螺母使砂量稳定。⑶、液料调整，液料的加入量的多少是由液料泵电机的转速决定的，液料泵电机的转速是由变频器或调速器所输入数据决定的。因此，通过对变频器或调速器数据调整来实现液料加入量的多少，具体操作：①、首先把电控盘的操纵方式放在手动位置上分别开固化泵、树脂泵，使回流和出液管路充满液料不得有气泡现象。②、把操纵方式在电控柜上转换成测量（计时）位置，把所需测量的液料如树脂剂的阀开关在开的位置，用容器接好出液口待自动准备后接下启动的按钮，液料流出10秒钟关闭。称重是否符合用户的工艺要求，应为1000kg/36×工艺要求树脂的值%。通过调节变频器或调速器的树脂获得准确量，调整固化剂同树脂的方法相同，量的大小应为1000kg/36×工艺要求树脂的值%×工艺要求固化剂的值%。⑷、每班需清理混砂槽及叶片上的粘砂。⑸、每班需检查混砂叶片、衬套及推进螺旋的磨损情况，发现问题及时汇报处理。⑹、每班需检查液料系统有无漏气液料不均现象，发现问题及时汇报处理。

喷砂机的有哪些用途

　(1)无尘喷砂机可用于清理铸锻件毛坯上的氧化皮和残留物，起抛光作用，提高光洁度。对形状复杂无加工余量的铸件.采用液体喷砂机喷砂清理和抛光是经济有效的方法。

　　(2)清理热处理件、焊接件、冲压件、热轧件的氧化皮，选择适当的工艺参数，还可同时提高零件的表面光洁度。

　　(3)清理机械零件的毛刺、锐角、倒角，清理污物和锈渍。用于清理翻修的旧机械零件，可以同时达到除油除锈，除污垢，除油漆，除积碳等目的，并且不影响零件的原有精度，使翻修的零件整旧如新。

　　(4)为电镀、油漆、喷涂、粘结等工序作为预先处理，可提高表面活性增强结合力或附着力。

　　(5)作为光饰加工方法可代替手工或化学抛光，使表面光泽柔和，无刺目眩光。

　　(6)可用于加工各种“砂面”，如麽砂玻璃，仪表面板、玻璃制品上的花纹图案等。