双碾轮混砂机价格的行业须知 青岛和青铸机

混砂机在使用中应注意哪些问题

　　1 、经考试合格并持有设备者 ，方准进行操作，操作者须严格遵守有关安全、交接班等制度。

　　2 、工作前应严格按照润滑规定进行注油， 并保持油量适当 油路畅通，油标 ( 窗 ) 醒目， 油杯、油毡等清洁。

　　3 、检查机器各部是否完好，辗轮转动是否灵活，刮板尺寸是否调节适当，再空运转 3～5分钟， 确认各部正常后才能加砂、加料 ，并须严格按规定量使用，禁上超负荷。

　　4 、混砂机在转动时，不许用手扒料和清理辗轮，不许伸手到辗盘内添加各种物料，取样须从取样孔去取。

　　5 、无论新、旧砂都须过筛， 防止将铁块等杂物投入辗盘内损坏机器。

　　6 、因故停车，应清除辗盘内的砂及物料后再行启动，不能重车强行启动。

　　7 、运转时，操作者不得离开，并应经常注意音响及辗轮情况，发现异常情况应立即停机处理。

　　8 、当辗轮未完全停止时，不准将手及其它器械伸进辗盘内，进入辗盘内清理 检修时， 除了要拉开电源开关， 挂上“ 有人检修，不准合闸”的警告牌外，还要设人监护。

　　9 、 工作后 ，须检查、清扫设备， 做好日常***工作，并将各操作手柄( 开关 ) 置于空挡(零位)，拉开电源开关，达到整齐、清洁、安全。

使用混砂机出现问题应该立刻停止

1.混砂机不适用于潮湿和腐蚀性气体，不应长时间处理120以上的废气。

2.在混砂机的启动，停止和运行过程中，如有异常，应立即停止工作并进行维护。

3.应定期检查真空吸尘器。 如果发现损坏的袋子或滑动袋子，应及时更换滤袋，通常每年一次。

4.通常情况下，每六个月检查一次除尘装置，并每年检查一次防尘风扇叶轮

混砂机的刮砂板,主轴铜套、联轴器、大小伞齿轮等经常要换新。刮砂板两天更换一次;大、小伞齿轮和主轴下铜套每半个月要更换一次;联轴器一个月更换一次。

　　混砂机驱动部分安装精度低,使大、小伞齿轮不能正确啮合。导致伞齿轮过早损坏,或小伞齿轮轴被扭断等故障发生,严重影响生产正常进行。为此,该厂重新设计一个底座,对混砂机驱动部分的安装进行了改进。

　　混砂机的碾盘底板、碾盘外圈均加防磨护板提高碾压、磨削物料效果和整机的使用寿命。碾轮在碾盘上的高度可以自动调节，当遇到难以碾碎的物料和过厚的料层时碾轮自动。用途：铸造车间混制型芯砂等，可用于玻璃、陶瓷、化工、建材、型等行业颗粒或粉状物料的混制。

联轴器 弹性联轴器和弹性圈内径应与柱销紧密贴合，外径孔应有0.3~0.7mm间隙，柱销螺母应有防松装置。齿（链）轮联轴器齿厚磨损量不得超过原齿厚的20%，液力混合器外壳不得有变形、损伤、腐蚀或裂纹，工作介质清洁，易融合金塞完整，其熔化温度应符合各型号液力耦合器的规定，一般在120~140℃。

密封件 各部密封件齐全，密封性能良好，“O”型密封圈无过松、过紧现象，装在槽内不得扭曲、切边，保持性能良好。油封必须保证其塑性良好，弹簧无脱落，防尘边无磨损。

涂饰 喷砂机的金属外露表面均应涂防锈漆，涂漆前，必须清除毛刺、氧化层、油污等脏物。

电气部分 电器箱（盒）外壳无明显变形、无开焊、无锈蚀。零部件齐全、完整、紧固。更换的零部件其技术性能不低于原设计的要求。同部位的紧固件，其规格应一致，紧固用螺栓螺母须有防松措施，弹簧垫圈的紧固程度以压平为合格。螺母要上满扣，螺栓螺纹应露出螺母1~3个螺距。设备外壳必须进行防腐处理。

接线 接线装置齐全、完整、紧固、导电良好，绝缘座完整无裂纹，接线螺栓和螺母的螺纹无损伤，无放电痕迹，接线零件齐全，有卡爪、弹簧垫、背帽等。接线整齐，刺，卡爪不压绝缘层面或解除屏蔽层。接线嘴应用密封圈及厚度不小于2mm的钢垫板封堵压紧。连接件和接地端子应具有足够的机械强度，并保证连接可靠。

接地 喷砂机的金属外壳必须设直接接触地面，如无直接接触地面，必须加装接地装置。保护装置高、低压电气设备的短路、漏电、接地等保护装置动作灵敏可靠。连锁机构完整可靠，各功能显示和仪表完好并指示正确。

手动自动喷砂机的使用用途有哪些？

 1、牛仔服的处理.像牛仔裤、牛仔衫上面的一些磨砂、发白,或是猫爪等效果的形成,都是采用这种喷砂机处理而成的.

   2、毛刺的处理.去除用机加工零件上所残留的一些毛刺.

   3、模具的处理.为了不伤及到模具的表面,能够保证模具的精度,模具制造商都会使用喷砂机对模具进行一系列的处理.

   4、不良品返工.可以将产品上面的一些不良覆盖层、不良着色以及印字等完全去除掉.

   5、光饰的处理.用手动自动喷砂机对金属及非金属制品进行亚光雾面处理,去除表面污垢.

   6、旧件翻新的处理.可以对一系列的机动零件进行翻新清洗.

   7、清理.可以清理金属制品上面的污垢、残渣,以及非金属制品的表面清理.