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混砂机三大因素

1、 无取样门，或取样门因长期使用而损坏，以及取样门因长期不使用而锈死；混砂机安装位置不正确导致取样门无法使用等。

2、 封闭式混砂机机口处无防护门，敞开式混砂机走台处无防护网栏，为取样创造了条件。

3、 混砂机无机、电联锁装置，这给进入机内维修作业人员带来了很大的威胁。

改造安装混砂机的机、电联锁装置时，还应注意电源线的选择及线路的走向。只能使用有双重绝缘保护作用的铜芯电缆软护套线，以防止电源线长期使用老化破损或混砂机作业场所较恶劣的环境下划伤拉断引起漏电事故。

树脂混砂机使用需要注意什么问题?

混砂机是否能够正常运行，直接影响着混砂的质量，其中液料(树脂、固化剂)的加入量为关键。一般情况下，树脂的加入量是靠控制齿轮泵电机的电压、固化剂的加入量是靠控制隔膜泵电机的电压来实现的，由于季节、天气的变化，造成液料粘度的变化，在相同电压的情况下，液料的加入量会产生波动，且固化剂易产生结晶，造成阀及管道堵塞，因此，应每班对液料管道进行清理，每周对液料的加入量进行检测，以确保液料加入量的准确。

　　严格按《混砂机操作规程》进行设备的日常维护***，特别是要及时清理搅笼内的叶片和内壁。每天放砂前应将树脂，固化剂泵单独循环1~2分钟，并注意检查固化剂加入孔是否有结晶堵塞现象。

　　生产中使用较多的是双臂连续混砂机，树脂砂的混制工艺为单砂二次混，即先加固化剂预混，然后再加入树脂混制。试验和实践证明，连续混砂机优于间歇式混砂机，达到同样的型砂强度，前者比后者少加树脂(质量分数)10%-20%。无论使用何种混砂机，均应先加固化剂，充分预混后，再加入树脂混制。

　　这样即减少了设备故障，也能提高生产质量。

喷砂机的有哪些用途

　(1)无尘喷砂机可用于清理铸锻件毛坯上的氧化皮和残留物，起抛光作用，提高光洁度。对形状复杂无加工余量的铸件.采用液体喷砂机喷砂清理和抛光是经济有效的方法。

　　(2)清理热处理件、焊接件、冲压件、热轧件的氧化皮，选择适当的工艺参数，还可同时提高零件的表面光洁度。

　　(3)清理机械零件的毛刺、锐角、倒角，清理污物和锈渍。用于清理翻修的旧机械零件，可以同时达到除油除锈，除污垢，除油漆，除积碳等目的，并且不影响零件的原有精度，使翻修的零件整旧如新。

　　(4)为电镀、油漆、喷涂、粘结等工序作为预先处理，可提高表面活性增强结合力或附着力。

　　(5)作为光饰加工方法可代替手工或化学抛光，使表面光泽柔和，无刺目眩光。

　　(6)可用于加工各种“砂面”，如麽砂玻璃，仪表面板、玻璃制品上的花纹图案等。