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　一步：仔细检查抛丸机的各部件是否连接牢固安全;

　　二步：按照抛丸机其说明书第六部分的要求对其应该进行润滑地方进行润滑;

　　三步：空载试驾2至3小时

　　四步：若以上各步骤没有发现问题，则打开提升机和螺旋输送器，从清理室大门处向设备中加入约600Kg的抛丸机新弹丸。这些抛丸机弹丸经螺旋输送器的输送和提升机的提升，贮存在分离器下部的料斗内。开车后，这些抛丸机弹丸将通过料斗下部的电动供丸闸阀流入抛丸机抛丸器，对清理室内的待清理工件进行抛丸清理。

　钢管内外壁喷砂机在石油输送领域有着重要的应用，石油是通过埋在地下的石油输送管道进行传输的，所有的钢管在使用之前都要通过钢管内外壁喷砂机来清理内壁及外壁的铁锈和杂物，然后才能进行防腐处理，之后才能作为合格的石油输送管道买入地下。

　　不同直径的喷砂机针对与之对应的管道内壁进行喷砂作业，对于较小直径的钢管内壁的喷砂机主要利用喷砂机压送出的高速的空气与钢砂的混合流，将其喷射到钢管内外壁喷砂机的锥形喷头出，使的钢砂形成锥形扩散，打击到钢管的内壁形成冲击，达到清理钢管内壁铁锈的效果。这种设备，故障率低，使用成本低，易于***及维护。

　　钢管内壁抛丸机是目前针对钢管内壁除锈为有效和快捷的方式，但也不是所有的钢管都适合用钢管内壁抛丸机。

抛丸机粉尘会用到上面提到的滤筒除尘器和布袋除尘器，配布袋式的除尘器,粉尘浓度一般低于120毫克/立方米,布袋滤材与过滤面积都会影响除尘效果;合适的除尘器基本上两三年之内排放都会达标;反之,可能不出10天粉尘浓度就会超标;如果还达不到要求,可选择滤筒式除尘器,排放粉尘浓度为30毫克/立方米,比一般车间里的空气还要干净。

抛丸机是通过钢砂、钢丸等对钢铁铸造件外表进行清理的一种机器设备，而且抛丸机现在在工作生产中的应用已经非常的普遍，对于操作抛丸机的工作人员也有专门针对性的培训，以防止在使用的过程中发生意外事故。要知道抛丸机所处理的都是钢铁铸造件，无论铸件大小都是非常重的，一旦发生事故，造成的损失也是非常大的，做到安全操作抛丸机是对我们自己负责。

辊道通过式抛丸机能连续不间断工作，对各类钢材料，如钢板，钢材，钢梁，型钢，钢管和铸钢件等以一种连续通过方式进行除氧化皮、清理和预处理。操作简便，只需将钢材料装载上机器，按下启动按钮，经过一个短时间的循环周期后，系统将处理好的材料自动卸下，即完成了整个清理过程，清除掉所有粉尘和残余丸料。辊道通过式抛丸机自动完成目标清洗任务，不仅减轻了人工清洗的劳动强度，而且提高了清洗效果，大大提高了工作效率。同时，由于机械设备是钢制的，因此设计合理。即使设备长时间处于工作状态，也不会造成严重故障，使用寿命长。它是钢铁铸造行业的清洁设备。

辊道通过式抛丸机配有除尘装置，所以不用担心打掉的杂质会堆积或者飞的到处都是。有了除尘装置可以有效的起到环保作用，同时也会让机器正常运转。灰尘堆积过多，容易造成机器阻塞，也会造成***。而且辊道通过式抛丸机工作的时候要注意操作规范，避免造成安全问题。