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抛丸机厂家如何调整抛丸机

轻钢结构抛丸机喷列机广泛应用于铸造行业，许多明件结构、灰铸件必须采用轻钢结构抛丸机喷砂机进行预先除锈处理，经过处理后促使该部件的作用得到提高，抗压、抗席蚀能力得到改善，还可合理清除铸件表面的氧化皮和夹渣。

轻钢结构抛丸机喷砂机操作简单，只需将钢材装上设备，按住启动按钮，经过一个短期的循环周期，系统就会自动卸下解决问题的材料，即完成所有的清理工艺，清除所有的和残留丸。轻钢结构抛丸机喷砂机自动完成日常目标清洗任务，不仅减轻了人工清洗的劳动效率，而且提高了清洗的实际效果，进一步提高了工作效率。

（1）经常检查室体地脚螺母，若松动应及时紧固。

（2）经常检查提升机皮带是否过松或跑偏，发现异常应及时调整并紧固。

（3）经常检查抛丸器叶片、分丸轮、定向套的磨损情况，当叶片的厚度均匀磨损2/3，分丸轮窗口宽度平均磨损1/2，定向套窗口磨损宽度增加15mm时，均应更换。

（4）经常检查螺旋输送器，当叶片直径磨损20mm，应更换。

（5）经常检查并清理丸砂分离器筛上的杂物，当发现筛网磨损时应及时更换。

（6）经常按照润滑制度清加或更换润滑剂。

（7）经常检查清理室内护板磨损情况，如发现耐磨猛板胶板被磨损或，应及时更换。

（8）经常打扫设备周围散落的弹丸，以免操作人员滑倒受伤。

1、弹丸扇形抛射角没有对准被清理工件。

2、调整抛丸器定向套窗ロ位置，使弹丸能拋射到淸理工件上。

3、供丸不足，清理时间拖长。

4、加足弹丸，并检查弹丸循环系统

5、弹丸不纯混进杂质堵塞弹丸通道。

6、清除弹丸中杂质，加入前弹丸应过筛。

7、抛丸器定向套出口磨损过大。

8、定期检查定向套，发现磨损严重及时更换。

9、分丸轮磨损过大降低出九效率。

10、定期检查分丸轮，并及时更换。

11、弹丸中含废砂、灰尘太多。

12、疏通除尘系统管道，提高吸尘和丸砂分离效果。

13、抛丸器皮带松弛，使抛丸轮低于额定转速，降低拋丸慑和弹丸动能

影响覆盖率的因素有零件材料硬度、磨料直径、抛喷射角度和距离、抛喷丸时间等。在规定的抛喷丸强度条件下，零件的硬度低于或等于标准试片硬度时，覆盖率能达至lJl00%;反之，覆盖率会下降。在相同的磨料流量下，喷嘴与传动零部件的距离越长、喷射的角度越小、磨料直径越小，达到覆盖率要求的时间就越短。抛喷丸强化时，应选择粒度合适的磨料、喷射角度及距离，使抛喷丸强度和覆盖率同时达到要求值。