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吊钩式抛丸机只有一个大门，工件由电动葫芦带动着通过轨道输送进抛丸室，工装在里面被弹丸抛射，清理完毕后再由轨道送出。吊钩式抛丸机只有一个工装，相比较于吊钩通过式抛丸机，工作效率比较低。

吊钩通过式抛丸机装有多个工装，整个工作过程是连续前进的，工件在被清理的过程中，可以一边前进送进抛丸室，一边将已经清理完毕的工件卸下，整个过程无需停止，由此可以看出吊钩通过式抛丸机的工作效率比吊钩式抛丸机的要高很多。

吊钩通过式抛丸机突出的一个优点就是可以和其他处理设备联合使用，比如说可以和交叉传送系统联合使用，这样混合使用可以进一步提高吊钩通过式抛丸机的生产效率，并且，就算是联合使用，要耗费的电能也并不会提高多少。这一点是吊钩式抛丸机做不到的。

在大批量的钢砂、钢丸的生产过程中，对于批量性的钢砂以及钢丸的质量无法做到保障，因此就产生了抛丸机，利用抛丸机将钢砂以及钢丸进行高速抛落，在这个抛落的过程中，将附着在钢砂以及钢丸表面的污渍进行清理，从而能够大批量的发现钢砂以及钢丸表面的损害。抛丸机其实就是一种表面处理技术，主要就是应对于在钢铁生产过程中进行大批量的处理钢产品的表面。利用抛丸机能够有效的去除掉钢铁产品表面的毛刺以及一些大规模的铁锈，在使用抛丸机的时候，如果掌握不好技术，很有可能会造成钢铁产品表面的完整性，轻的会造成表面擦伤，而严重的将会造成外观严重不良，影响产品形象。对于钢铁生产而言，抛丸机是不可避免的一种设备，而且使用抛丸机对于钢砂以及钢丸进行表面的处理，也是的一道工序，是清除钢砂、钢丸表面污渍、铁锈以及检查产品表面完整性的一个必要的程序，是的。






在清理刚才上的锈迹的时候，通过式抛丸机则是利用高速旋转的抛头来打磨钢材的表面，在这个抛头里面，有几个叶片，而打磨下来的一些废料，只要能够通过进料口进入的机器的空间部位，在这个地方有一个叫做分丸轮等设备，通过这个设备则可以将打磨下来的废料运输到抛头的另一端，这样便能够使这些废料排出来了。而还有一种原理则是采用叶片顶端的设备以非常高的速度来撞击钢材的表面，这样一来便能够将磨下的废料按照一定的要求使其到达设备的顶部，这样几轮工作下来便能够将钢材表面打磨的非常的光鲜亮丽了。