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如何调整抛丸机定向套的位置

抛丸机中的定向套控制抛丸方向。通过调整定向套的开启方向，可以实现对喷丸光束的微调。抛丸机是一种利用喷丸装置将钢砂和钢丸高速抛下并撞击物体表面的加工技术。与其他表面处理技术相比，它更快更有效，并且可以在铸造过程后部分保留或冲压。抛丸机配件的质量关系到整个抛丸机的质量。同样，在使用中，注意对抛丸机零部件的***，也可以大大延长抛丸机的性能使用寿命和抛丸质量。从而控制企业的消费成本。提高抛丸机的整体价值

钢管抛丸机就是钢管通过式抛丸清理机的简称，钢管抛丸机也可以叫做钢管抛丸除锈机，通过抛丸的方式将钢管表面的锈迹氧化皮等清理掉，同时钢管表面产生一定的粗糙度可以增加钢管的表面附着力，为下一步的涂装作准备。

钢管抛丸机的抛丸清理室顶面集中布置抛丸器，采用斜置V型辊输送工件，使钢管、棒材边前进边选转，清理效果均一，整个设备紧凑，维修方便，并可根据用户要求配置自动上卸料机构。当钢管抛丸机对各种工件抛丸清理时，工件在特殊的工装上，由锥滚体带动，沿导轨运行至抛丸清理室内，使工件能够的得到清理。当钢管抛丸机完成清理后，关闭抛丸器按此程序及工件节拍便完成了工件的清理过程。钢管抛丸机的全线设置为：钢管输入—抛丸室—钢管输出构成。

双行程悬链连续式抛丸清理设备，它具有工件静态装卸、自动快速输送与***,工件旋转抛丸清理。整机采用常规电器控制，工件的输送轨道无级变速。适合于大批量、铸钢、铸铁、及焊接件的抛丸清理，用于各种形式的可吊挂式工件。通过悬链式抛丸机抛丸清理，不但可以去除工件表面的锈蚀，清理掉结构件上的焊渣，还可以消除工件的焊接应力，提高工件的强度，增加工件喷漆时的漆膜附着力，并达到提高整个工件表面及内在质量的目的。悬链式抛丸机广泛用于冶金、石油、化工、机械等行业。

悬链式抛丸机采用全锰钢机身+全锰钢护板，使用寿命5-10年，除尘器采用的湿式除尘系统，并带有自动变频调速悬链输送系统，抛丸器选用ABB电机+模具钢CNC机加工抛丸器，拥有钢丸流量自动控制系统，不需人工控制钢丸流量，悬链式抛丸机主机采用3层密封结构，无任何丸料***，采用磁性分选系统+横向螺旋分选+风选分选系统。

　2.管道弯头多有磨损，影响除尘效果

　　旋风除尘的除尘管道磨损是一种必然存在的现象，它特别容易出现在管道的部分异形构建处，如管道的弯头、三通等。线性管道的损耗要小一些，经常发生在管道的底部位置，但如果管道有积灰较多时，管道磨损就容易出现在上面。这种磨损容易造成系统漏风，影响除尘系统的控制效果，***除尘系统功能，带来安全隐患。