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1.工作台上升和芯盒夹紧

空芯盒随同工作台被小车送到顶升缸9的上方并压合行程开关1XK，使电磁铁2DT通电，电磁换向阀6换向。经电磁换向阀6出来的气流分为三路:路经快速排气阀15进入闸门密封圈17的下腔，用以提高密封圈的密封性能;第二路经快速排气阀8进人顶升缸9，升起工作台.使芯盒压紧在射砂头12的下面，将芯盒压紧l当顶升缸中的活塞上升到顶点后.管路中气压升高，达到0.5MPa时，单向顺序阀7开启，使第三路气流进入夹紧缸11和22，将芯盒水平夹紧。

2.射砂

当夹紧缸11、22内的气压大于0.5MPa后，压力继电器10压合，电磁铁3DT得电，使电磁换向阀23换向，排气阀21关闭，同时使环形薄膜快速射砂阀16的上腔排气。此时，贮气包13中的压缩空气将顶起快速射砂阀16的薄膜，使贮气包的压缩空气快速进入射砂筒进行射砂。射砂时间的长短由时间继电器控制。射砂结束后，3DT失电，电磁换向阀23复位，使快速射砂阀16关闭，排气阀21打开，排除射砂筒内的余气。

射芯机生产的砂芯会产生砂眼和掉砂的情况，有可能是因为砂芯不紧实，在受到金属液冲击后从表面脱落，随着金属液一起凝固了，这个就要注意制芯时控制型芯的强度，改善浇铸的工艺就可以了。有可能是因为模具没有装好，合模的时候缓冲过快导致沙粒掉落，这个注意合模时平稳缓慢不要出错就可以了。也有可能是因为清理余砂时吹砂不净，模具内还残留着沙粒，这个情况注意清砂时从上而下吹出沙粒，不要遗漏死角处就可以了。还有一种可能就是砂芯涨模了，或者砂芯***松，合模后砂芯会晃动，这样的话，就要注意修刮砂芯，调整模具***就可以了。

　1.清除妨碍射芯机设备正常工作的各种障碍。

　　2.根据润滑卡规定，对设备进行润滑;

　　3.检查射芯机设备关键部位的紧固件是否紧固，如有松动，一定要扣紧

　　4.检查所有的门把手是否都放在固定的位置上。

　　5.拧开压缩空气总管，对射芯机设备进行空载试验。此过程中，应检查各门机构动作是否正常，检查各个伐门的管路是否漏气。