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射芯机是采用覆膜砂制芯，适用于热芯盒和冷芯盒两种。射芯机广泛应用于铸造行业中，用射芯机制造的型芯尺寸，表面光洁。

射芯机的日常维护也是需要特别重视的，因为这种设备属于精密仪器设备，接下来我们就来详细说一下在使用中应该如何做好维护工作，首先检查各气缸、气路和气路阀有没有漏气现象如果有异常要及时修理。在工作中要随时清扫各个运动部件的接触面。

要经常检查各部件的连接紧固螺栓、螺母有有没有松动，如有松动及时旋紧。每天工作后必须要清扫设备，保证每周一次内外清扫。电控箱和操作面保持清洁。非检修或设定时间后把门关严锁好。还要注意对本设备操作没有进行过培训的人员不得操作本设备。在进行自动运转前必须要手动空转试一下，开动前要检查好每个运动部件中有没有导物、有没有非设备操作人员靠近。不要将工具等杂物放在设备上。

而且，设备在运转中，不允许触摸运动部分及电器元件。如果因为外部供电中断而使得运转中的设备突然停止工作时，要切断设备电源开关以免再来电造成***。在设备维修、检查、调整、清理等工作中。应切断总电源和压缩空气总阀门。其实，不管哪种机械设备，在使用中都是需要谨慎使用的，安全操作不论在什么车间都是要注意的。

1.生产效高：射芯机工作过程是注砂与紧实同时完成的，并立即预热在芯盒中硬化，一个循环周期仅需十几秒，便可生产出供浇铸用的砂芯。

　　2、冲射砂气包，实现了高压气流吹均压射砂，环形芯盒模腔可得到均实充砂，有效地保证了砂芯的结构强度。

　　3、射芯机采用了移动式浮动射头与吹气板，加砂位与射砂位分开，在避免了加砂阀跑砂的同时实现了射头下压射砂及吹气板下压吹气（工作台及芯盒不动），降低了机器运行能耗，缩短了运行周期。

3、接芯车运行时间的缩短

接芯车有横行动作时，将气缸的匀速运动改由变频电机控制以提高速度，时间可以缩短2s。改为变频电机的优点，除了价格便宜之外，在需要行程较长的时候，如果采用气缸来实现横行动作，气缸会突出机体之外很多，既占空间，又不够，并且，使用变频电机，在将要停止前减慢速度，可以得到正确的停止位置。

当采用气缸驱动时，如果两端装有缓冲器，缓和冲击，而在中间行程进行加速的话，也可以缩短1s以上的时间。

另外，经过优化后，让完成砂芯成形的动作(模具关闭等动作)，仅避开接芯车进入模具内的这段时间，就可以进行继续动作，可以缩短IS以上的时间。采用上述方案改进后，大型射芯机的机器净循环时间可以缩短20%~30%，由原来的40~60s缩短至30~50s。