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平时在使用射芯机进行生产加工期间，应该保持良好的使用习惯，例如在工作时，应该注意及时清扫设备的不同接触面，例如设备的导柱等部位，通过对这些运动部件进行清洁***，可以提升设备的工作效率，避免因为发生故障问题而影响到设备的整体运行状态。

在安装使用射芯机的过程中，还需要注意定期对设备的螺栓和螺母等部件进行查看，在检查这些元件装置的时候，着重于检查它们的紧固效果，如果存在松动问题要马上进行加固处理，在使用射芯设备时应该注意以上这些问题。

3、接芯车运行时间的缩短

接芯车有横行动作时，将气缸的匀速运动改由变频电机控制以提高速度，时间可以缩短2s。改为变频电机的优点，除了价格便宜之外，在需要行程较长的时候，如果采用气缸来实现横行动作，气缸会突出机体之外很多，既占空间，又不够，并且，使用变频电机，在将要停止前减慢速度，可以得到正确的停止位置。

当采用气缸驱动时，如果两端装有缓冲器，缓和冲击，而在中间行程进行加速的话，也可以缩短1s以上的时间。

另外，经过优化后，让完成砂芯成形的动作(模具关闭等动作)，仅避开接芯车进入模具内的这段时间，就可以进行继续动作，可以缩短IS以上的时间。采用上述方案改进后，大型射芯机的机器净循环时间可以缩短20%~30%，由原来的40~60s缩短至30~50s。

  1、水平分型，四立柱导向，开合模平稳可靠，适用于各类缸体缸盖水套芯、端盖芯、曲轴箱芯及壳型等。有下顶芯装置，确保砂芯留在下型，芯留在下型上、确保砂芯的完整性、比传统上顶模相对来说砂壳不易破损。

     2、砂芯尺寸准确、生产率高、劳动强度低等优点。

     3、加热方式；采用电加热加热。

     4、整机传动系统采用气压或油压传动，使整机动作迅速【传动系统可根据用户需求订做】传动部件和电气部件可选。

     5、本产品采用PLC可编程控制亦可手动控制【人工界面可根据用户要求选配】，无触点接近开关，数显温控仪等电器元件。按现代***壳芯工艺编制多种工作程序适用性广设计合理。

     6、合模平稳，射砂后的固化过程中始终保持加紧状态，砂芯精度高。上一篇：双工位、双砂斗射芯机